До €2000 прихованих втрат на кожному індивідуальному замовленні
Апаратний пульт керування меблевим цехом: техкарти BOM, термінал майстра, постачання до розпилу та прозорий факт-P&L за 14 днів впровадження.
Куда исчезает чистая прибыль при загруженном на 100% производстве?
Позаказное производство — это сотни уникальных деталей. Без жесткой цепочки оцифровки фабрика теряет до 18% маржи на трех типовых дырах:
Срочные закупки по розничным ценам
Конструктор не передал спецификацию вовремя. Снабженец мчит в розничный магазин за направляющими Blum и клеем в день сборки с наценкой 30–50% и оплатой срочной курьерской доставки.
Скрытый брак и перекрасы
Фасад вспучило, маляр перетер и перекрасил деталь молча. Расход дорогого итальянского лака и двойные часы работы списываются «на весь цех», а заказ уходит в минус.
Сдельщина за бракованные детали
В конце месяца начальник цеха и бухгалтер тратят 3 дня на ручной разбор бумажных листочков и Excel. Рабочие получают сдельную оплату даже за переделки собственных косяков.
4 аппаратных модуля для полного контроля цеха
Никаких громоздких перегруженных интерфейсов 90-х годов. Только быстрые, специализированные рабочие места для конструктора, снабженца, мастера в цеху и директора.
Интерактивные техкарты (BOM & Spec)
Иерархические спецификации на любое изделие любой сложности. Автоматический расчет чистых и черновых м² плиты, метров кромки, комплектов петель и направляющих. Синхронизация с базой материалов за доли секунды.
- ✓ Вложенные подсборки и составные изделия
- ✓ Мгновенный пересчет при смене категории ткани или фурнитуры
- ✓ Генерация PDF-техкарты с чертежами для цеха
Цеховой терминал мастера (Touch & Barcode)
Крупный высококонтрастный интерфейс для защищенных планшетов в цеху. 9 производственных стадий: Распил → Кромка → Присадка → ЧПУ → Малярка → Обивка → Сборка → ОТК → Упаковка.
- ✓ Взятие заказа в работу в 1 касание
- ✓ Фиксация брака с привязкой к конкретной детали
- ✓ Авто-начисление сдельщины только после прохождения ОТК
Склад и упреждающее снабжение
Потребность под заказ формируется сразу в момент согласования КП. Снабженец заказывает плиту и направляющие за неделю до выхода в цех по оптовым ценам, исключая простои станков.
- ✓ Автоматические парсеры прайсов поставщиков
- ✓ Резервирование остатков листа под конкретные заказы
- ✓ Учет делового остатка и обрезков
Живой P&L и рентабельность заказа
Владелец видит точную чистую прибыль по каждому сданному заказу: плановая vs фактическая себестоимость, перерасход материалов, списанный брак и фонд оплаты труда мастеров.
- ✓ Автоматический расчет маржинальности (грейды A–F)
- ✓ Контроль кассовых разрывов и оплат клиентов
- ✓ Полумесячный авто-черновик ведомости выплат зарплат
Фактические результаты оцифровки мебельных производств
Кейсы внедрения аппаратного контура WERK // OS на действующих фабриках с реальными цифрами.
Действующее производство мебели премиум-класса: рост маржинальности на +14.2%
“Раньше я узнавал о том, что заказ ушел в минус, только через месяц при подсчете зарплат и счетов поставщиков. Теперь перерасход ЛКМ или бракованный фасад блокирует списание сдельщины маляру еще до сборки.”— Владелец фабрики DECIDO Factory
Прозрачные тарифы внедрения без скрытых платежей
Система окупается на устранении брака и розничных закупок за первых 3–5 недель работы цеха.
Старт цеха
Для небольших производств до 10 мастеров, желающих навести порядок в техкартах и остатках склада.
- • До 10 мастеров в цеху
- • Базовые BOM-техкарты
- • Складской учет материалов
- • Цеховой терминал на 3 планшета
- • Внедрение за 14 рабочих дней
Оцифровка фабрики
Полный аппаратный контроль позаказного цеха от 10 до 25 мастеров с живым P&L каждого заказа.
- ✓ До 25 мастеров и конструкторов
- ✓ 9 цеховых стадий с фиксацией брака
- ✓ Живой P&L и рентабельность заказа
- ✓ Авто-расчет сдельной зарплаты по ОТК
- ✓ Парсеры цен поставщиков материалов
- ✓ Персональный инженер внедрения
Холдинг & Сеть
Для крупных фабрик от 25 мастеров или распределенных цехов с интеграцией ЧПУ станков.
- • Более 25 мастеров, несколько цехов
- • Неограниченно планшетов в цеху
- • Выделенная изолированная база данных
- • Интеграция с ЧПУ и распиловочными центрами
- • Приоритетный SLA и поддержка 24/7
Часто задаваемые вопросы владельцев фабрик
Все, что нужно знать о переходе с хаоса в таблицах на аппаратный порядок.