OFFER
WERK // OS V2.4 — АПАРАТНА СИСТЕМА ЗА МЕБЕЛНИ ФАБРИКИ | 14-DAY ROLLOUT

До €2000 скрити загуби на всяка поръчкова мебел

Апаратен команден пулт за мебелен цех: технологични карти BOM, терминал на майстора, снабдяване преди разкрой и прозрачен реален P&L на всяка поръчка за 14 дни внедряване.

Изчисли загубите на цеха Без обязательств • Доступ за 60 секунд
METRIC // 01
14 дни
до първата дигитализирана партида
METRIC // 02
100% факт
отчитане на разход ПДЧ, обков и лакове
METRIC // 03
0 часа
ръчно пресмятане на заработката
[ДИАГНОСТИКА УТЕЧЕК ЦЕХА]

Куда исчезает чистая прибыль при загруженном на 100% производстве?

Позаказное производство — это сотни уникальных деталей. Без жесткой цепочки оцифровки фабрика теряет до 18% маржи на трех типовых дырах:

ДЫРА 01 // СНАБЖЕНИЕ -€600 / заказ

Срочные закупки по розничным ценам

Конструктор не передал спецификацию вовремя. Снабженец мчит в розничный магазин за направляющими Blum и клеем в день сборки с наценкой 30–50% и оплатой срочной курьерской доставки.

В WERK // OS: авто-резерв и сводная ведомость до старта распила.
ДЫРА 02 // МАЛЯРКА -€850 / заказ

Скрытый брак и перекрасы

Фасад вспучило, маляр перетер и перекрасил деталь молча. Расход дорогого итальянского лака и двойные часы работы списываются «на весь цех», а заказ уходит в минус.

В WERK // OS: фиксация рекламации и списание брака на виновника за 1 клик.
ДЫРА 03 // ЗАРПЛАТА -€550 / заказ

Сдельщина за бракованные детали

В конце месяца начальник цеха и бухгалтер тратят 3 дня на ручной разбор бумажных листочков и Excel. Рабочие получают сдельную оплату даже за переделки собственных косяков.

В WERK // OS: начисление строго по факту ОТК через терминал мастера.
[АРХИТЕКТУРА СИСТЕМЫ]

4 аппаратных модуля для полного контроля цеха

Никаких громоздких перегруженных интерфейсов 90-х годов. Только быстрые, специализированные рабочие места для конструктора, снабженца, мастера в цеху и директора.

МОДУЛЬ // 01
КОНСТРУКТОР

Интерактивные техкарты (BOM & Spec)

Иерархические спецификации на любое изделие любой сложности. Автоматический расчет чистых и черновых м² плиты, метров кромки, комплектов петель и направляющих. Синхронизация с базой материалов за доли секунды.

  • Вложенные подсборки и составные изделия
  • Мгновенный пересчет при смене категории ткани или фурнитуры
  • Генерация PDF-техкарты с чертежами для цеха
МОДУЛЬ // 02
МАСТЕР В ЦЕХУ

Цеховой терминал мастера (Touch & Barcode)

Крупный высококонтрастный интерфейс для защищенных планшетов в цеху. 9 производственных стадий: Распил → Кромка → Присадка → ЧПУ → Малярка → Обивка → Сборка → ОТК → Упаковка.

  • Взятие заказа в работу в 1 касание
  • Фиксация брака с привязкой к конкретной детали
  • Авто-начисление сдельщины только после прохождения ОТК
МОДУЛЬ // 03
СНАБЖЕНИЕ

Склад и упреждающее снабжение

Потребность под заказ формируется сразу в момент согласования КП. Снабженец заказывает плиту и направляющие за неделю до выхода в цех по оптовым ценам, исключая простои станков.

  • Автоматические парсеры прайсов поставщиков
  • Резервирование остатков листа под конкретные заказы
  • Учет делового остатка и обрезков
МОДУЛЬ // 04
ДИРЕКТОР ФАБРИКИ

Живой P&L и рентабельность заказа

Владелец видит точную чистую прибыль по каждому сданному заказу: плановая vs фактическая себестоимость, перерасход материалов, списанный брак и фонд оплаты труда мастеров.

  • Автоматический расчет маржинальности (грейды A–F)
  • Контроль кассовых разрывов и оплат клиентов
  • Полумесячный авто-черновик ведомости выплат зарплат
[ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ В РЕАЛЬНЫХ ЦЕХАХ]

Фактические результаты оцифровки мебельных производств

Кейсы внедрения аппаратного контура WERK // OS на действующих фабриках с реальными цифрами.

ПРОИЗВОДСТВО: Мебель премиум-сегмента & HoReCa (рестораны, отели, частные резиденции)

Действующее производство мебели премиум-класса: рост маржинальности на +14.2%

“Раньше я узнавал о том, что заказ ушел в минус, только через месяц при подсчете зарплат и счетов поставщиков. Теперь перерасход ЛКМ или бракованный фасад блокирует списание сдельщины маляру еще до сборки.”
— Владелец фабрики DECIDO Factory
Масштаб: 18 мастеров в цеху, 2 конструктора, 1 снабженец Срок внедрения: 14 дней
Рост чистой маржи
+14.2%
Ежемесячная экономия потерь
€3,400
[ИНВЕСТИЦИИ В ОЦИФРОВКУ]

Прозрачные тарифы внедрения без скрытых платежей

Система окупается на устранении брака и розничных закупок за первых 3–5 недель работы цеха.

ПАКЕТ // 01

Старт цеха

€1,800
разово внедрение + €299 / месяц

Для небольших производств до 10 мастеров, желающих навести порядок в техкартах и остатках склада.

  • До 10 мастеров в цеху
  • Базовые BOM-техкарты
  • Складской учет материалов
  • Цеховой терминал на 3 планшета
  • Внедрение за 14 рабочих дней
ПОПУЛЯРНЫЙ ВЫБОР ФАБРИК
ПАКЕТ // 02

Оцифровка фабрики

€3,000
разово «под ключ» + €499 / месяц

Полный аппаратный контроль позаказного цеха от 10 до 25 мастеров с живым P&L каждого заказа.

  • До 25 мастеров и конструкторов
  • 9 цеховых стадий с фиксацией брака
  • Живой P&L и рентабельность заказа
  • Авто-расчет сдельной зарплаты по ОТК
  • Парсеры цен поставщиков материалов
  • Персональный инженер внедрения
ПАКЕТ // 03

Холдинг & Сеть

€5,000+
индивидуальный расчет + €799+ / месяц

Для крупных фабрик от 25 мастеров или распределенных цехов с интеграцией ЧПУ станков.

  • Более 25 мастеров, несколько цехов
  • Неограниченно планшетов в цеху
  • Выделенная изолированная база данных
  • Интеграция с ЧПУ и распиловочными центрами
  • Приоритетный SLA и поддержка 24/7
[ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ]

Часто задаваемые вопросы владельцев фабрик

Все, что нужно знать о переходе с хаоса в таблицах на аппаратный порядок.

[01] Чем WERK // OS отличается от Excel и Google Таблиц?
Таблицы не умеют контролировать физический цех: в Excel невозможно привязать списание дорогой эмали к конкретной детали, зафиксировать перекрас маляра или заблокировать выдачу зарплаты до прохождения ОТК. WERK // OS связывает мастера у станка, снабженца и директора в единый живой контур без шанса скрыть брак.
[02] Почему не классическая 1С:УНФ или другие громоздкие ERP?
1С требует 6–12 месяцев внедрения, штатного дорогого программиста и загромождена сотнями ненужных для мебельного цеха полей. Рабочие в цеху отказываются нажимать мелкие кнопки в 1С. WERK // OS внедряется за 14 дней «под ключ» и спроектирована специально под позаказную мебель.
[03] Смогут ли мастера и рабочие в цеху работать с планшетами?
Интерфейс цехового терминала разработан по канонам Dieter Rams: крупные кнопки 80px, высокая контрастность (видно в малярке и при опилках), штрихкоды и всего 2 основных действия: «Взял» и «Сдал». Любой мастер учится работать с терминалом ровно за 15 минут.
[04] Что если в цеху нестабильный интернет?
Терминал мастера работает как Progressive Web App (PWA) с локальным офлайн-кэшированием: при кратковременных обрывах связи рабочие продолжают отмечать операции, а при восстановлении соединения данные мгновенно улетают на сервер без потерь.
[05] Где хранятся чертежи и коммерческие данные нашей фабрики?
Каждая фабрика получает физически изолированную базу данных PostgreSQL. Данные ваших клиентов, наценки и чертежи никогда не смешиваются с другими производствами и шифруются по промышленным стандартам.